欢迎光临微科真空技术(苏州)有限公司官网!

热线电话:

0512-67267350

您当前所在位置:首页 > 新闻中心 > 行业新闻

NEWS DETAILS

新闻详情

泵的144条技术问答,看完你就是行家!(五)

发布时间:2021-12-09

浏览次数:20

常用机械泵按工作原理分为几大类?
化工泵组装时应注意哪些事项?
化工泵检修前应进行哪些方面的处理?
造成机械密封泄露的主要原因有哪些?
75.选用润滑油应考虑哪几方面因素?
答:1)运动速度,2)运动性质,3)工作温度,4)压力关系,5)摩擦面的配合性质,6)表面粗糙度
76.润滑剂作用有哪些?
答:1)冷却作用,2)防锈作用,3)降温作用,4)冲洗作用,5)控制摩擦作用,6)减少磨损作用,7)减振作用,8)密封作用;
77.钙基润滑脂、钠基润滑脂、锂基润滑脂都适用于哪些场合?
答:1)钙基润滑脂:耐水,可在潮湿的工作场合使用,但不耐高温,使用的温度范围 -10~60度;
2)钠基润滑脂:耐高温,但不耐水,使用的温度范围 -10~110度;
3)锂基润滑脂:具有耐热性、抗水性能,使用的温度范围 -20~1200度;
78.泵类润滑油管理工作的“五定”是什么?
答:对泵应做到:定点、定时、定质、定量、定人,检查加油,以保证泵的正常运转;
79.润滑对机泵的重要性的基本原理是什么?
答:润滑剂能够牢固的附在机件的摩擦表面上形成油膜,这种油膜和机件的摩擦面结合很强,两个润滑面呗润滑剂隔开,使机件的摩擦变成润滑剂分子的摩擦,从而起到减少摩擦和磨损的作用,延长机件的使用期限。
80.用机油润滑的泵漏油的原因有哪些?
答:1)油位过高,沿轴承盒两端的轴承盖的内孔漏油;2)静密封点漏油,如放油丝堵塞漏油;3)轴承压盖与轴承结合面漏油;
81.轴承在旋转过程中润滑剂起到了什么作用?
答:1)润滑作用,2)冷却作用,3)洗涤作用,4)防锈作用,5)密封作用,6)缓冲和减振作用,7)防摩擦、磨损作用;
82.润滑油的主要性质都有哪些?
答:酸值、黏度、黏度值、闪点、机械杂质、凝固点、残炭、灰分。
83.滑动轴承的故障有哪些?怎样处理?
答:故障:胶合。处理措施:1)保证正确的安装位置和间隙要求,2)保证转子良好的润滑。
故障:疲劳破裂。处理措施:1)轴承表面要保持光滑,2)保证转子良好的平衡。
故障:磨损。处理措施:1)避免润滑不足,2)及时清理润滑系统。
故障:擦伤。处理措施:1)防止瞬间断油,2)安装或拆卸时避免磕碰。
故障:拉毛。处理措施:注意油路洁净,防止污物进入。
故障:穴蚀。处理措施:1)增大供油压力,2)修改轴瓦油沟、油槽形状,3)减少轴承间隙。
故障:电蚀。处理措施:1)保证机器的绝缘状况及保护装置良好,2)保证机器接地完好;3)检查轴径,如果轴径上产生电蚀麻坑,应打磨轴径去除麻坑。
84.滑动轴承在使用当中产生胶合现象的原因有哪些?
答:1)轴承过热,2)载荷过大,油量不足,4)操作不当或温控失灵。
85.滚动轴承运转时出现异常响声的原因有哪些?
答:1)滚动体或滚道剥离严重,表面不平。2)轴承附件安装不适当,有松动或摩擦。3)轴承内有铁屑或污物。4)缺少润滑剂。
86.滚动轴承的径向间隙有哪几种?
答:1)原始间隙:轴承安装前自由状态下的间隙。
2)配合间隙:轴承装到轴上或孔内后的间隙,其大小由过盈量来决定,配合间隙小于原始间隙。
3)工作间隙:有些轴承,由于结构上的特点,其间隙可以在装配或使用过程中,通过调整轴承套圈的相互位置而确定如向心推力球轴承等。
87.选用滚动轴承应该注意哪些问题?
答:1)负荷的方向和性质。2)调心性能的要求。3)轴承转速。4)经济性。5)精度高低。
88.如何选用滚动轴承的润滑方式?
答:轴承的正常运行与润滑有关,被输送的介质温度在80度,转速在2950r/min以下时均采用干油润滑;当输送介质温度超过80度且功率大时,均采用稀油润滑。
89.如何检查滚动轴承的好坏?
答:滚动体及滚道表面不能有斑孔、凹痕、剥落脱皮等现象。转动灵活,用手转动后应平稳逐渐减速停止,不能突然停止,不能有振动。保持架与内外圈应有一定间隙,可用手在径向推动隔离架实验。游隙合适在标准范围内,用压铅法测量。
90.滚动轴承在拆装时注意哪些事项?
答:1)施力部位要正确,原则是轴配合打内圈,与外壳配合打外圈,避免滚动体与滚道受力变形或磕伤。
2)要对称施力,不可只打一侧,引起轴承偏斜,啃伤轴颈。
3)拆装前,轴与轴承要清洗干净,不能有锈垢和毛刺等。

91.轴承箱油量过多会出现什么现象?

答:轴承箱填装油量过多轴承没有散热空间,会造成轴承发热。

92.如何检查滚动轴承的径向游隙?
答:用压铅法和塞尺法进行测量,径向游隙译本在轴承代号中不标出,轴承的游隙按其内径的大小而不同,查表确定,在一般情况下滚动轴承的径向游隙不能大于轴承内径的千分之三,向心短圆柱子轴承的径向间隙不能大于轴承内径的千分之二。
93.滚动轴承为什么要进行预紧?
答:在装配向心推力球轴承或向心球轴承时,如果给轴承内外圈以一定的轴向负荷,这时内、外圈将发生相对位移,防止了内、外圈与滚动体间的间隙,产生了初始的弹性变形,进行预紧能提高轴承的旋转精度和寿命,减少轴的振动。
94.如何实现滚动轴承预紧?
答:1)用轴承内外垫环厚度差实现预紧。
2)用弹簧实现预紧,靠弹簧作用在轴承外圈使轴承实现预紧。
3)磨窄成对使用的内圈或外圈实现预紧。
4)调节轴承锥形孔内圈的轴向位置实现预紧。
95.滚动轴承有哪几种固定方式?
答:1)单侧受力双向固定,2)双侧受力单项固定,#)混合固定
96.轴承油位是根据什么决定的?
答:对滚动轴承来讲,轴承的**珠中心线为正常油位,滚珠的下三分之一为低油位,滚珠的中心线以上三分之二为高油位,对主轴是甩油环的润滑装置来讲,油环一般比所润滑的主轴直径达1.5-2倍。而油室油位应距主轴油一定距离,此距离一般为主轴直径的二分之一或高油位离开轴瓦下5mm左右。
97.为什么轴承油位过高或过低都不好?
答:1)轴承油位过低,使得轴承有些部位得不到润滑,因此轴承会产生磨损和发热,使轴承烧坏。
2)油位过高,随着主轴的转动,滚动轴承和油环在带油的过程中容易从轴封处漏油;油位过高,也使油环的转动受到阻碍,造成轴承发热。
98.对采用润滑脂润滑的轴承,油量填装有何要求?
答:1)对于低转速(转速低于1500r/min以下)的机械填装油量一般不多于整个轴承室的三分之二;2)对于转数在1500r/min以上的机械填装油量一般不宜多于整个轴承室的二分之一。
99.产生轴承温度高的原因有哪些?
答:1)油位过低进入轴承的油量减少。
2)油质不合格,进水或进入杂质,油乳化变质;
3)油环 不转动,轴承供油中断。
4)轴承冷却水不足
5)轴承损坏
6)轴承压盖对轴承施加的紧力过大、过小或压死了径向游隙,失去灵活性。
100.对滑动轴承轴衬材料的性能有哪些要求?
答:1)应有足够的强度和塑性,轴承衬既能承受一定的工作压力,又可与轴颈之间的压力分布均匀。
2)有良好的泡合性和耐磨性。
3)润滑及散热性能好。
4)要有良好的工艺性能。