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泵的144条技术问答,看完你就是行家!(六)

发布时间:2021-12-10

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常用机械泵按工作原理分为几大类?
化工泵组装时应注意哪些事项?
化工泵检修前应进行哪些方面的处理?
造成机械密封泄露的主要原因有哪些?
101.什么样的轴承位不合格轴承?
答:1)失去原有旋转精度,2)运转中有噪音,3)旋转阻力大。
102.离心泵滚动轴承过热的原因有哪些?
答:1)滚动轴承轴向预留间隙小
2)安装方向不正确
3)干磨损或松动
4)润滑油质不好,油量不足或循环不好
5)甩油环变形,带不上油。
103.泵用滚动轴承的判废标准是什么(向心球轴承)?
答:1)内、外圈滚道剥落,严重磨损或有裂纹。
2)滚动体失圆或表面剥落,有裂纹。
3)保持架磨损严重或变形,不能固定滚动体。
4)转动时有杂音或振动,停止时有制动现象及倒退反转。
5)轴承的配合间隙超过规定游隙的最大值。
104.轴承内圈、外圈的轨道面或滚动体的滚动面出现鱼鳞状剥离现象,是什么原因造成的?
答:1)载荷过大,2)安装不良,3)异物侵入,润滑剂不适合,4)轴承游隙不适合,5)轴、轴承箱精度不好,轴承箱的刚性不均,轴的挠度大,6)生锈、侵蚀点、擦伤和压痕。
105.轴承合金的性能包括几方面?
答:1)低的摩擦系数,减少轴的磨损;2)高的塑性,使轴和轴瓦很好地磨合;3)良好的导热性;4)足够的抗压强度和疲劳强度。
106.高速旋转的滑动轴承,应具备哪些性质?
答:1)应能承受径向、轴向载荷;2)还要求摩擦系数小;3)寿命长和具有告诉下运转稳定、可靠等性能。
107.引起滚动轴承振动的原因有那几方面?
答:1)滚动体传输的随机振动。2)由于安装、润滑不当产生了随机振动。3)轴承外部传来的振动。
108.滚动轴承的装配要求是什么?
答:1)轴承上标有型号的端面应装在可见部位,便于更换。
2)轴颈或壳体孔台肩处的圆弧半径应小于轴承端面的圆弧倒角半径,以保证装配后轴承与轴肩和壳体孔台肩靠紧。
3)轴承的固定装置必须完好可靠,紧定程度适中,放松可靠。
4)装配过程中,保持清洁,防止杂物进入轴承;
5)装配后,轴承转动灵活,无噪声,一般温升不超过50度。
109.常见滑动轴承的轴衬材料有哪些?各有什么特点?
答:1)灰铸铁,它使用在低速、轻载和无冲击载荷的情况下,常用的有HT15-33和HT20-40。
2)铜基轴承合金。常用的有ZQSn10-1磷锡青铜和ZQA19-4铝青铜,适用于中速、高浊及有冲击载荷的条件工作。
3)含油轴承:一般是采用青铜、铸铁粉末加以适量石墨压制成形,经高温烧结而成的多孔性材料。常用于低速或中速、轻载、不便润滑的场合。
4)尼龙。常用的有尼龙6、尼龙66和尼龙1010,尼龙轴承具有跑和性好,磨损后的碎屑软面不伤轴颈、抗腐蚀性好等优点,导热性差,吸水后会膨胀。
5)轴承合金(巴氏合金)。它是锡、铅、铜、锑等的合金,具有良好的耐磨性,但强度较低,不能单独制成轴瓦,通常浇铸在青铜、铸铁、钢等轴瓦基体上。
6)三层负荷轴承材料。常用的有两种:聚丙氟乙烯钢机体复合材料和聚甲醛钢机体复合材料。
110.滚动轴承温升过高的原因是什么?
答:1)安装、运转过程中,有杂质或污物侵入。
2)使用不适当的润滑剂或润滑油不够。
3)密封装置、热圈、衬套等之间发生摩擦或配合松动而引起摩擦。
4)安装不正确,如内外圈偏斜,安装座孔不同心,滚道变形及间隙调整不当。
5)选型错误,选择不适用的轴承代用时,会因超负荷或转速过高而发热。
111.常用滚动轴承的拆卸方法有哪些?
答:敲击法、拉出法、推压法、热拆法。
112.采用敲击法、拉出法拆卸滚动轴承(轴承在轴上)应注意什么?
答:1)敲击力一般应作用在轴承内圈,不应该敲击在滚动体和保持架上,不允许敲击轴承外圈。2)采用拉出法时应该拉住轴承内圈,不应只拉轴承外圈,避免轴承松动过度或损坏。
113.滑动轴承采用抬轴法测量间隙时应怎样安设百分表?
答:将轴承安装好,不要紧固螺栓,在上瓦背设一百分表,在轴径处设一百分表,轻轻抬轴不可过高,直至上瓦背百分表指针移动即可。
114.剖分式向心滑动轴承与轴承盖、轴承座的装配要求是什么?
答:装配时应使轴瓦背与盖、座孔接触 良好,接触面积不得小于整个面积的40%-50%,而且均布不允许有缝隙,否则将需修研。固定滑动轴承的固定销、螺钉,其端头应埋在轴承体内1-2mm。和风出各种垫片应与瓦口面的形式相同,其宽度应小于轴承内侧1mm。垫片应平整无棱刺,瓦口两侧的垫片厚度一致。
115.如何调整剖分式向心滑动轴承间隙?
答:1)调整结合面处的垫片,使轴和轴瓦的顶间隙与侧面间隙达到要求。在无规定的情况下,根据经验可取轴颈的千分之一到千分之二,应按转速、载荷和润滑情况在这个范围内选择。
2)侧间隙一般为顶隙的二分之一。
3)如果结构不允许加垫片,则要靠修研上轴瓦的瓦口来调整间隙。修研瓦口的调整间隙的同时,还要保证下上瓦口应紧密贴合,不得超过0.05mm。
116.滚动轴承损坏的形式主要由哪几种?
答:1)疲劳点蚀,2)擦伤,3)烧伤,4)电蚀,5)保持架损伤,6)内外环断裂,7)滚珠失圆,8)滚道面剥离。
117.键连接的特点是什么?
答:依靠键的侧面传递 扭矩,对轴上零件只做周向固定,不能承受轴向力,如需轴向固定,需加紧固螺钉或定位环等定位零件。
118.松键连接的装配要求什么?
答:对于普通平键、半圆键和导向键,装配后要求键的两侧应有一些过盈,键顶面需留有一定的间隙,键底面应与轴槽底面接触。对于滑键,侧键与轮槽底面接触,而键与轴槽底面有间隙。
119.松键连接的配制步骤是什么?
答:1)清理键与键槽上的毛刺。2)锉配键长,键头与轴槽间应有0.1mm左右的间隙。3)用键头与键槽试配,对普通的平键、平圆键和导向键能使键紧紧地嵌在轴槽中,而滑键则应嵌在轮槽中。4)配合面加机油,用铜棒或用手锤软垫将键装在轴上。
120.普通平键与轴槽在安装与拆卸注意事项?
答:安装前应先检查并清理键槽的毛刺,飞边,检查键的直线度,键头与键槽长度应留有0.1mm的间隙,并在配合面上加机油,将键压入 键槽。拆卸前应先将键轻轻敲击、震松并用小型扁铲或螺丝刀由键头端起出来键,严禁由键的配合侧面击打或起出。
121.键与轴的配合有何要求?
答:1)键与键槽的配合,两侧不得有问题,顶部一般应有0.1-0.4mm间隙。2)不得用加垫或捻打的方法来增加键的紧力。
122.联轴器找正分析偏差的四种形式有哪些?
答:同心平行、同心不平行、平行不同心、不同心不平行。
123.什么是一点法测量?
答:在同一点上同时测出联轴器某位置的轴向、径向间隙的方法,叫做一点法测量。
124.联轴器找正的原理是什么?
答:联轴器找正主要测量其径向位移和角位移,当两轴处于不同轴线时,两联轴器外圈或端面之间产生相对偏差,根据测得的偏差值即可算出轴心线的偏差值,为获得正确的测量结果,必须使两个转子旋转相同角度,保证测点在联轴器上的相对位置可变,这样可避免由于联轴器表面不光洁和端面轴心线不垂直所引起的误差。
125.联轴器找中心的前提是什么?
答:1)联轴器与转子的轴线是重合的。
2)轴颈与联轴器的外径都是正圆。
3)联轴器的端面与轴线垂直。
4)联轴器找中前必须先测量其径向和端面的跳动量,以及轴颈的跳动是否符合要求。
126.联轴器装配的要求是什么?
答:严格保证两轴线的同轴度,使运转时不产生单边受载,从而保持平衡,减小振动。
127.联轴器的找正测量径向位移和角位移的方法有哪些?
答:1)利用支持及塞尺测量。2)利用中心卡及塞尺测量。3)利用中心卡及千分表测量。
128.安全阀的工作原理?
答:安全阀是一种根据介质工作压力而自动启闭的阀门,当介质的工作压力超过规定值时,安全阀能自动地将阀盘开启,并将过量的介质(气体)排出。当压力恢复正常后,阀盘又能自动关闭。